典型现象：常用电源失压后，ATS 未切换至备用电源，负载断电。
排查步骤：
处理方案：
电源故障：更换控制器熔断器（如 2A）或维修电源模块；
信号异常：重新压接电压信号线（采用 “双股绞接 + 冷压端子”），更换损坏的电压传感器；
参数错误：恢复出厂设置后重新配置（按说明书步骤，保存时需密码确认）。
典型现象：操作手柄扳动困难，或切换后动静触头未闭合（有电弧声）。
排查步骤：
处理方案：
轻度卡涩：用专用润滑油（如硅基润滑脂）涂抹传动部件，手动往复切换 5-10 次清除异物；
机械损坏：更换磨损的触头、弹簧或整个操作机构（需断电操作，注意标记接线位置）；
联锁故障：调整联锁拉杆长度（误差≤1mm）， “先断后合” 逻辑（断开时间≥0.1 秒）。
典型现象：ATS 运行时壳体温度过高，红外测温显示触头部位超过 90℃（环境温度 30℃时）。
排查步骤：
处理方案：
压力不足：调整触头弹簧（增加预紧量）或更换弹簧（按型号匹配，如 CJX2 系列）；
触头烧蚀：用细砂纸（800 目）打磨触头表面，去除氧化层，严重时整体更换触头组；
过载运行：更换更大容量的 ATS（如从 160A 升级至 250A），或分散负载（将部分设备移至其他回路）。
典型现象：切换时产生持续电弧，触头粘连，导致常用 / 备用电源同时合闸（短路风险）。
紧急处理：
根本原因：
负载短路未跳闸（上级断路器失灵），或 ATS 选型错误（用 100A 开关带 150A 感性负载，分断能力不足）；
预防措施：
更换带限流功能的 ATS（分断能力≥50kA），并校验上级断路器的保护特性（短路时先跳闸）；
每季度用红外测温仪检测触头温度，温升超过 40K 时提前维护。
典型现象：常用电源电压正常（380V±5%），ATS 频繁切换至备用电源（1 小时内≥3 次）。
排查步骤：
处理方案：
干扰问题：信号线加装磁环（共模电感，阻抗 100Ω@100MHz），控制器电源端并联浪涌保护器（1.5kV）；
软件优化：升级控制器固件（解决误判算法漏洞），增加 “连续 3 次检测确认” 逻辑（避免单次波动触发）。
典型现象：控制器显示 “切换指令已发出”，但执行器（电机或电磁铁）未动作。
排查步骤：
处理方案：
继电器故障：更换控制器内部继电器（如欧姆龙 G2R 系列，容量 5A）；
执行器损坏：更换电机或电磁铁（注意电压等级匹配，如 DC24V/AC220V），加装热过载保护（避免堵转烧毁）。
典型现象：手柄扳动时阻力明显增大，超过正常操作力（如 M16 机构应≤50N）。
原因分析：
传动齿轮润滑不足或磨损（齿面啮合间隙＞0.5mm）；
预制舱振动导致固定螺栓松动，机构与壳体碰撞（参照前文抗震固定要求，检查螺栓力矩）。
处理方案：
拆解机构后清洗齿轮（用酒精去除油污），涂抹高温润滑脂（耐温 - 40~150℃）；
重新紧固机构固定螺栓（按 M10 螺栓 35N・m 力矩），加装防松垫片（如斯凯孚 SNA 系列）。
典型现象：切换后常用 / 备用电源侧触头同时闭合，导致相间短路（上级断路器跳闸）。
紧急处理：
预防措施：
每月进行 1 次联锁试验：手动尝试 “两侧同时合闸”，若能合上则立即调整联锁机构；
采用 “机械 + 电气” 双重联锁：电气回路中串联对方侧的辅助常闭触点（如常用侧合闸后，备用侧合闸线圈回路断开）。
处理必须在断电状态下进行（除测量电压外），断开上级断路器后验电、挂接地线；
手动切换时需使用绝缘操作杆（10kV 等级用 10kV 杆），佩戴绝缘手套（耐压≥1000V）和护目镜；
涉及控制器参数修改，需双人核对（操作人 + 监护人），避免误设导致安全事故。
故障处理后，进行 3 次完整切换试验（自动 + 手动），用示波器记录切换时间（≤1.5 秒）和触头弹跳（≤2ms）；
填写《故障处理单》，记录：
故障现象、原因分析（如 “控制器电压检测线松动”）；
处理措施（如 “重新压接并涂抹螺纹胶”）；
预防改进（如 “每季度检查接线端子 torque”）。
地震多发区：在 ATS 底部加装减震器（阻尼系数 0.25），减少振动对机械结构的影响；
高尘环境：定期用压缩空气（0.2MPa）吹扫操作机构，每年更换密封件（丁腈橡胶材质）。
